【】 柔性电缆弯曲试验是在一定负荷和电压下测试PVC绝缘和护套软电缆的常用试验。以下分析了软电缆弯曲试验不合格的因素，柔性电缆弯曲试验,并希望对其进行帮助。
瞿软电缆在往复运动扭力测试100万次后,即200万年单向运动应该没有电流短路,也不发生,瞿导体之间的短路后扭力测试电压测试,结果不应发生击穿,这两个测试通过,结果评价合格的,和评价为不合格。
那么导致丧失资格的因素是什么呢?
1)导体本身:在导体短路的情况下，更大的可能性是导体本身不合格，如铜线杂质过多，电导率低，电导率低，铜线硬，延伸率小。
2)绝缘结构因素:在挤压的情况下，绝缘的厚度不能达到标准要求，或者绝缘平均不达标。在弯曲的过程中，绝缘似乎受到损坏，导致短路或断裂。
3)电缆结构因子:电缆平行部分,弯曲上电缆轴拉伸或压力进入电缆、横向压缩弯曲,既克服了抗变形,当电缆结构不合理,弯曲的电缆直线回升,上下端不能返回到原来位置,特点是电缆的形状变化,可能导致电缆断裂失效。在相同的名义截面积中，单根铜线的数目越大，音高越小，电缆越软。如果单个铜线的直径较大，则会降低绞合导体的弹性，使测试更加脆弱。有些厂家为了节省材料，降低成本，使用不合格的铜线，或导体扭曲的螺距太大，所以柔软，电缆结构的稳定性降低，在电缆往复运动的过程中会导致松线，单断口等，使电缆结构被破坏。也有一些厂家由于生产工艺问题，导体绞距太小，钢绞线的柔软也会受到影响，最终会导致导体的单根断裂，直到短路的形成。
