国内首条平滑铝护套生产设备,从设备机械安装,电器调试,工艺技术,生产操作都面临巨大挑战。受国内疫情变化复杂形势影响,调试工作一推再推,但总公司各级领导都非常重视此次调试及投产情况,海缆公司成立以技术总监为组长的调试项目组,明确小组成员的工作任务和职责,从电器设备检查,工装模具准备维护,原材料及辅助材料采购等严格按照国外工程师要求提前检查提前准备,缩短调试周期。
10月4日罗森泰3位工程师进驻现场马上进入工作状态,每一部分进行检查,列出需要改进,需要注意的地方,从设备整体找平开始,小到1颗螺丝钉都认真检查,电器设备的每个指令都反复运行确认保证通信控制万无一失,顺利通过设备单动、联动调试运行,工程师精益求精的工作精神深深的感染着我们每一位参与调试人员,同时我们也发扬汉缆“诚信、勤俭、务实、创新”的企业精神,认真学习,勇于挑战,克服语言障碍,敢于沟通,敢于提问,反复钻研,对设备操作步骤,模具拆装,工艺配方设置调整一步一步操练,做到孰能生巧。最终所有参与调试人员的共同努力下,于11月11日历时1个月时间,成功生产完成YJLP03-Z 64/110 1*400,ZC-YJLP03-Z 290/500 1×2500 两种平滑铝护套电缆试制。
这期间总部领导也非常关心调试进展,多次莅临现场指导调试工作,提出许多宝贵的建议,对现场参与调试员给与肯定和鼓励,技术中心,设备部,国际贸易部,在调试期间给于大量技术,人员,语言交流上的帮助。海缆公司总经理也给我们强调以实战实干实操为出发点,理论结合实践扎实学习,锤炼丰富自身技能,为平滑铝设备顺利投产打下坚实基础。
平滑铝护套电缆结构彻底改善了电缆金属屏蔽电气连接的有效性,降低了半导电缓冲带“烧蚀”现象的产生,提高了电缆线路安全可靠性,有效降低了电缆的综合热阻,载流能力较皱纹铝护套电缆提升5%-20%,结构紧凑,纵向阻水能力得到了提升电缆总重量降低,装盘量提升15%,热熔胶代替防腐沥青,使非金属外护套与铝护套形成一体,使平滑铝护套电缆与皱纹铝护套电缆有相同水平的弯曲性能。国内运行的高压交联电缆90%以上是皱纹铝护套,经过多年运行,其缺点也日益暴露,国外早已开始平滑铝护套电缆的生产,而国内平滑铝护套电缆还处于研发阶段。
所以此条生产线顺利试车成功,也代表汉缆在平滑铝护套电缆已经具备生产能力,也代表着汉缆在整个行业内处于领先行列。