周坦 “将运行值际70%奖金参与值际综合对标，与计划值对标，比肩最优……”这是乌鲁木齐分公司值际对标管理办法宣贯会的声音。
今年以来，该公司开启全员精益管理模式，以“提质增效”为先导，以“精益改善”为抓手，针对关键生产经营指标深入推进指标对标管理，完善制度修订、强化管理力度，形成了“人人学精益，人人讲精益，人人用精益”的良好氛围。
狠抓检修技改夯基础。利用2号机组C级检修机会，下大力气消除影响机组经济指标的重要缺陷。对2号机组空气预热器蓄热元件进行解包清洗，更换损坏蓄热元件，提高空气预热器换热效果;对C、D磨煤机进行大修，提高磨煤机出力，消除磨煤机出力的缺陷;全面检查机组管阀系统，消除内漏阀门，减少汽水损失量，从设备方面夯实经济运行基础。
规范管理体系细分工。成立节能专项领导小组，并对《乌鲁木齐分公司节能管理标准》《乌鲁木齐分公司生产指标考核标准》等制度进行完成修订，健全管理标准;建立煤、电、水、燃油、能源消耗台帐以及能源消耗电子档案，运用SIS实时数据自动采集系统，及时掌握能源消耗动态，科学合理利用能源大数据;根据集团公司火电厂节能评价体系，开展节能评价工作，对照细则开展查评，制定整改计划，责任规范到人，多管齐下提高节能管理水平。
完善对标管理要效益。通过开展横向和纵向的对标管理，将机组运行参数与设计值进行对比分析，发现并解决存在问题;深入开展值际小指标竞赛，每日统计剖析小指标完成情况，每月汇总评比综合情况，并奖励完成优秀值际，激发运行人员对标积极性，不断提高机组运行水平。
