2019年6月28日，车间生产进行得如火如荼之际，1600成缆机运行时突然出现异状，机台人员立刻停机报修。接到报修后，设备组主管刘全发带领设备组人员及时赶到生产现场进行故障排查，判断出故障原因：1600成缆机框架整体向前移动，传动轴、齿轮位置偏离，导致设备无法正常生产。
由于缺少设备的机械结构图纸，维修人员一时无法肯定故障点的确切位置，刘主管凭着多年来总结的维修经验和精湛的维修技术，把故障原因锁定在主轴内部，1600成缆机设备主体庞大，拆装部件的工程量大，而且，主轴就如同人体的大脑，是整台设备的核心，拆卸过程必须十分严谨细致。
考虑到车间生产任务繁重，成缆工序是生产的瓶颈工序，1600成缆机的抢修刻不容缓，一场“设备抢修战”随即打响。在刘主管的引导下，维修人员成功将设备无损拆卸，确认故障原因为主轴内止退挡圈的螺丝断裂，在收线牵引拉力作用下，致使整台设备向前平移。确认故障原因后，维修人员立刻对故障点进行维修，抢修过程中，维修人员分工明确、团结协作，克服了持续高温，机油污了脸，汗水湿透衣背，经过三天的辛苦抢修，设备故障问题成功解决，抢修任务顺利完成，最终，1600成缆机试机后恢复正常生产。
生产管理部设备组员工不惧酷暑，克服种种困难，始终奋战在设备维护、维保、抢修第一线，及时快捷地解决生产运行中出现的各类问题，全力保障生产作业顺利运行，为车间正常生产、按期完成生产任务保驾护航，以实际行动为强化安全生产运行做出贡献。
