4月15日，记者从国网甘肃刘家峡水电厂了解到，该厂3号机定子改造工程自2018年经过旧定子拆除、新定子铁芯及线棒的装配环节，目前定子安装已基本完成，经过定子耐压试验检测后，证实改造后的定子绝缘强度和绝缘性能满足设计要求，改造工程已即将进入机组回装阶段。
该厂3号发电机组自1972年投运发电以来，已历经了46年的运行磨砺。发电机定子作为机组发电的核心部件，已逐渐老化。定子铁芯出现了铁芯过热、铁芯硅钢片断裂、铁芯松动等缺陷，分别在2013年和2015年发生两次由于定子铁芯硅钢片断裂造成定子绕组接地，严重威胁到了设备的安全稳定运行。2018年该厂决定对3号机组进行定子改造，工程于同年11月6日全面展开，这次改造在刘电厂的发展史上尚属首次。
发电机定子的主要部件为定子铁芯和定子线棒，其中定子铁芯由硅钢片组成，共计14.32万片，每片1.1921千克，总重量达到170.7吨，定子线棒则有1080根，每根长3.6米，连接起来总长达到3888米，每个线棒约39公斤，总重量达到42吨。
庞大的发电部件，要保证改造后的长久稳定运行，高度责任感的“匠心”与高质量的安装工艺，是保证此次改造的核心力量。在此次3号机定子改造过程中，该厂高度重视工程质量与施工工艺的双提升，由专业的技术班组成立了改造团队，从施工的各个环节开始，严把质量关，工艺关。每到一个施工节点，都要进行详细的阶段性验收，坚决不放过任何一个有瑕疵的安装环节。严格的质量验证与新工艺的不断应用，促使了团队成员的技术水平与技术力量不断增强。而新工艺在此次改造中的应用，有效提升了发电机定子的电气性能。
“原来3号机定子线棒的绝缘为固体绝缘，热态不膨胀，运行过程中会出现接触不良，间隙火花放电的现象，致使绝缘表面产生电腐蚀。”施工负责人说。“现在，我们对定子线棒采用硅橡胶槽衬绕包的新工艺，该工艺保证线棒防晕层与铁芯稳定良好接触，降低了线棒槽电位，该硅橡胶固化后呈弹性，在额定工况运行下也能长期保持该特性能有效防止线棒振动，线棒绝缘性能得到了极大的提升。”
为保证3号机定子改造工程改造质量，施工团队对全员进行了工艺工序的专项培训，负责班组抽出4名技术骨干根据哈尔滨电机有限责任公司“刘家峡3号发电机定子改造定子装配工艺守则”进行安全和工艺质量专项监护，工作人员克服困难加班加点，无论是周末还是深夜施工，施工人员、技术人员、监护人员、验收人员，所有人员同进同出，有效监护现场作业人员、全力把控设备安全和工艺工序质量工作,及时沟通提醒现场作业人员注意事项及工艺质量要求，提高了装配质量并有效减少了返工量，为3号机及早投运起到了重要作用。
据悉，此次定子改造将极大地消除原有的定子缺陷，目前改造工程即将进入发电机及相关附属设备安装阶段，该厂各参战单位分班分批进行24小时排班作业，各单位严格落实各级人员安全责任制，落实领导到岗到位审核制度，严格把控检修质量、工艺进度，全面提升工程验收质量，保障3号机改造工程能够按计划有序进行。
