nStyle> 中国电力新闻网讯 通讯员 康耀青 报道 近日，新疆克拉玛依发电公司通过技术改造，成功解决了火检信号不稳定的问题，有效地提升了火检系统的可靠性，助力机组长期安全稳定运行。
1号机组自2013年投运以来，火检信号在运行期间频繁出现跳跃、不稳定的情况，甚至有时信号完全消失，极易引发全炉膛灭火信号触发，导致机组非停。
为破解这项技术难题，该公司设备管理部热控专业利用1号机组C修期间，成立技术攻关小组，经过现场反复论证制定实施方案。针对火检安装预埋管在燃烧器面板上很短的一截，风箱与燃烧器喉口末端未安装完成的火焰检测安装管，容易引起二次风箱内积灰扬火起检视线被遮挡造成火焰检测不到。特增大燃烧器喉口末端检测口的宽度，通过无缝管穿过二次风箱伸入到原来燃烧器面板上进行对口焊接，安装预埋管总长至3.2米，以保证火焰检测通道顺畅，目标火焰清晰显著，有效防止灭火保护的误动。技改后的1号炉A层火检监测探头，经试验后信号监测正常。
据悉，此次技改在有效利用现场火检系统相关设备的基础上，改进了部分设备，既节省了资金，又解决了火检系统存在的瓶颈问题，达到保证安全、降本增效的目的。
1号机组自2013年投运以来，火检信号在运行期间频繁出现跳跃、不稳定的情况，甚至有时信号完全消失，极易引发全炉膛灭火信号触发，导致机组非停。
为破解这项技术难题，该公司设备管理部热控专业利用1号机组C修期间，成立技术攻关小组，经过现场反复论证制定实施方案。针对火检安装预埋管在燃烧器面板上很短的一截，风箱与燃烧器喉口末端未安装完成的火焰检测安装管，容易引起二次风箱内积灰扬火起检视线被遮挡造成火焰检测不到。特增大燃烧器喉口末端检测口的宽度，通过无缝管穿过二次风箱伸入到原来燃烧器面板上进行对口焊接，安装预埋管总长至3.2米，以保证火焰检测通道顺畅，目标火焰清晰显著，有效防止灭火保护的误动。技改后的1号炉A层火检监测探头，经试验后信号监测正常。
据悉，此次技改在有效利用现场火检系统相关设备的基础上，改进了部分设备，既节省了资金，又解决了火检系统存在的瓶颈问题，达到保证安全、降本增效的目的。
责任编辑：刘卓 投稿邮箱：网上投稿
