浅谈塑料边废料再造粒工艺

2019-05-17 10:15:21浏览:601评论:0来源:线缆通   
核心摘要:1、直接“回炉”法 将塑料边废料经过一定处理后直接返回原成型加工设备中使用的一种方法。例如PVC塑料废膜可直接投入混炼设备中重新塑化后压延成膜。 2、化学降解法 将塑料边废料

1、直接“回炉”法
将塑料边废料经过一定处理后直接返回原成型加工设备中使用的一种方法。例如PVC塑料废膜可直接投入混炼设备中重新塑化后压延成膜。
2、化学降解法
将塑料边废料通过化学降解的方法,制得单体或中间物,然后再通过化学反应生成聚合物的一种方法。例如PET边废料可通过化学降解法制取聚酯化,或降解后回收单体再进行缩聚制取聚酯树脂。
3、物理改性法
物理改性法是将塑料边废料经过粉碎处理后,通过填充、共混、增强等物理方法对塑料进行改性的一种加工工艺。例如,在聚酯废料中混入一定量PA或玻璃纤维等可制得机械性能较好的模塑制品。
4、冷态造粒法
冷态造粒法有两种:
(1)塑料边废料→粉碎→致密机→粉碎→粒料
(2)塑料边废料→粉碎→团粒机→粉碎→粒料

冷态造粒法制得的粒料降解很小,不需要热源,是其一大优点。但是粒子大小不一,形状不规则,不够密实,在操作过程中容易产生粉尘,与新鲜切片掺用时不易混合均匀,塑化熔融时易产生晶点,不适用于需要气流干燥的场合。
5、熔融挤出造粒法
熔融挤出造粒法又可分为两类,即排气式双螺杆挤出造粒和切割压实———单螺杆挤出造粒。这两种方法的共同点都是将塑料碎片经过加热熔融塑化挤出细条状冷却后切粒而成。
目前国内外多数厂家采用熔融挤出造粒法来回收塑料边废料并加以掺用。日本多采用双螺杆挤出造粒法,而欧美各国则采用压实———单螺杆挤出造粒法。比较起来,后者更占优势,而我国单螺杆挤出机造粒设备还是一个空白。

(责任编辑:小编)
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