近期，广州市工业和信息化局联合广州市生态环境局向我司颁发“广州市清洁生产企业”证书和牌匾，希望我司继续贯彻落实《清洁生产促进法》，深入推行清洁生产，发挥示范引领作用，促进行业清洁生产水平持续提升。
清洁生产是一种新的创新性思想，从清洁生产制度建设、原材料优化调整、技术工艺创新和改造升级、产品生态设计、资源高效利用等方面，不断采取改进设计、使用清洁能源达到节能、降耗、减污、增效的目的。清洁生产是国家节能减排的重心任务，可以真正降低成本，降低公司的原材料消耗和能耗，提高物料和能源的使用效率。围绕节能降耗、减污增效的核心目标，我司全体员工积极参与，自愿开展清洁生产审核，对生产过程全面调查与现场考察，分析产品生产过程中资源能源、设备、工艺技术、过程控制、管理、人员、产品以及废弃物八个要素进行分析，针对每一个废物（浪费）产生的原因，设计相应的清洁生产方案予以解决。
安全环保 从源头上消减污染
在原料生产上，新兴电缆严防死守每一个生产关卡，每一道生产工艺，每一个工作流程，都严格按照安全生产标准来完成。我们的线缆选用大型铜原材料供应商江西铜业提供的高精度、高纯度、无杂质的原材料，塑料采用特种聚烯烃绝缘材料，低烟无卤，环保节能。
投入百万升级交联生产线
针对传统的蒸汽交联装置交联时间长，耗电量大，非满载交联时成本偏高，容易导致导体进水发黑，线芯不能及时供应后续生产的问题，我们对现有交联生产线进行升级，花费百万引进LED-UV1紫外光辐照交联设备以及LED-UV2紫外光辐照交联设备，使交联线芯通过紫外线辐照交联设备，满足交联线芯交联的效果，达到节电、节时的目的。
激光喷码 节能减耗 防止假冒
传统的油墨喷码装置所用原材料属于化学品，易污染，且成本较高，我们将印字生产线进行升级，引进线缆激光喷码机和烟雾净化器，使电缆通过激光喷码设备进行激光印字，减少油墨使用，降低成本，达到节材的目的，而且将产品的日期、批号、品牌、序列号等标识一旦喷上就再也无法更改，亦起到较大的防伪作用，对电线电缆行业的乱象起到一定的抵制作用，从而提升电线电缆产品质量。
斥资千万引进高端先进设备
为了满足生产订单要求，降低人工成本，提高生产效率，我们斥资千万引进高端先进设备，特种聚烯烃双层共挤生产线、八头中拉连退火生产线及1+6（630F）+12的串绞机，FC-1+6（630F)+12智能化一次绞合新型高速绞线机，极大提高铜丝质量和生产效率，通过PLC控制配备钢带铠装与铜带屏蔽的功能，确保经书屏蔽盒绝缘屏蔽的紧密解除，采用无轴式结构，无退扭线芯生产，确保高品质电缆的紧密度和圆整度，避免了蛇形弯和电缆的损伤，提高整体的生产效能。
打造全自动化生产车间
我们建造了行业领先的中高压交联电缆生产车间，全生产线均由计算机自动控制，生产线采用全封闭式自动进料系统，降低消耗增加产能，10万级无尘洁净室，使绝缘材料完全不受污染，确保产品品质，重磅打造更节能、更环保、更省电、更安全的超级单品——极限N70高档装修电线，防漏电能力是普通电线的100倍，耐用超过70年。
废油废气排污处理回收利用
我们引进废拉丝油处理设备，用安全环保的方式对生产过程中产生的拉丝油废液进行处理，集中去除杂质→破乳→取油→水质净化→取水样化验后再循环使用；在上引法生产铜杆的过程中，针对粉尘产生的主要工艺流程，借助吸气除尘装置来有效降低粉尘的数量；引进特种聚烯烃双层共挤生产线，通过活性炭净化废气，高效的挤塑工艺来达到废气防治的效果。
此次获评“清洁生产企业”是对我们实施清洁生产，升级生产车间所取得成果的认可，是对我们管理水平、生产工艺技术水平的认可，未来我们将继续实现节能、降耗、减污、增效，高效合理配置资源，提高资源利用率，坚持可持续发展绿色道路。
